合金
异型管常见的工艺检测方法在室外作业焊接
异型管时，需设挡风装置，否则气体保护效果不好，甚至很差； （六）电弧和熔池的可见性好，焊接过程中可根据熔池情况调节焊接参数； （七）电弧在保护气流的压缩下热量集中，焊接速度较快，熔池较小，热影响区窄，
异型管焊后变形小。 进行
异型管工艺研究，有以下四点现实意义： （一）优化工艺过程 将计算机技术与塑性变形的物理冶金过程相结合，对
异型管塑性变形过程进行有目的、可控制的模拟，利用数值模拟方法能够方便地研究工艺参数对轧制过程的影响，为优化轧制工艺和提高
异型管的精度与性能提供理论依据和实用手段。 （二）完善减径理论 通过将
异型管塑性力学、传热学、冶金动力学等方面的知识进行耦合，成为编程的理论基础，将所编制的有限元模拟程序的计算结果与生产实际结果相比较，验证了集成系统的可靠性，充实完善球墨铸铁管张力减径理论与工艺。网址：
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